З розвитком ринкової економіки товарна конкуренція стає все більш жорсткою.Підвищуючи якість продукції, підприємства збільшують допоміжні функції продукції та прагнуть до інновацій, новизни та краси продукції.Це стало новим напрямком товарної конкуренції.Одними з них є вироби з ароматної пластмаси.
Це додатиароматизатору процесі формування та обробки продукту, щоб пластик та інші вироби могли виділяти ароматичний запах під час використання, даючи людям відчуття свіжості, комфорту та свіжості та приховуючи специфічний запах, притаманний смолі або створений у процесі обробки.Підвищення споживчої вартості виробів із пластику може стимулювати бажання клієнтів купувати, щоб досягти мети несподіваної перемоги в жорсткій ринковій конкуренції.
Ароматична маткова суміш — це суміш із високою концентрацією ароматичних хімікатів, рівномірно диспергованих у базовому матеріалі з термопластичної смоли.Високоефективний спрямований пластик в основному складається з несучої смоли, підсилювача смаку та добавки.Завдяки певній формулі та технології обробки ароматизатор рівномірно розподіляється в певних пластикових носіях.Пластмаси - це високомолекулярні полімери з великою молекулярною масою та широким молекулярним інтервалом.У молекулярній структурі пластмаси є кристалічні області з регулярним розташуванням молекул, аморфні області з невпорядкованим розташуванням, а деякі також містять полярні групи, що сприяє проникненню ефективних компонентів підсилювачів смаку в молекули пластику фізичними або хімічними методами. утворюють багатофазну структуру з близькими підсилювачами смаку та полімерами.Через проникність і летючість низькомолекулярних речовин, а також сумісність, так щоароматизатору пластику постійно дифундує від високої до низької концентрації, а потім випаровується з поверхні в навколишнє середовище, виділяючи ароматичний запах, щоб досягти довгострокової дисперсії аромату.
ароматизаторє основним компонентом ароматичної пластикової маткової суміші.Це ароматична речовина, яка використовується для посилення або покращення аромату матеріалів.За структурою його можна умовно розділити на складні ефіри, спирти, альдегіди та карбонові кислоти.Завдяки різним сортам термостійкість і сумісність зі смолою також відрізняються.Температура обробки та формування звичайних смол вище 150 ° C. Тому її слід вибирати з хорошою термостійкістю, нелегкою реакцією зі смолами та іншими добавками, меншим дозуванням, відсутністю токсичності та певною сумісністю з основною смолою.
Час публікації: 18 квітня 2022 р